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WEW-2000D微機屏顯電液式試驗機

所屬分類:微機屏顯液壓試驗機
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簡單介紹:WEW-2000D型微機屏顯電液式試驗機主機采用油缸下置式主機。功能:主要用於金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用於冶金、建築、輕工、航空、航

資訊熱線:400-6088-904

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1簡介特點:WEW-2000D型微機屏顯電液式試驗機主機采用油缸下置式主機。功能:主要用於金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用於冶金、建築、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主機

主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位於主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位於主機上方下橫梁和工作台之間。

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2.2 傳動係統

下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠傳動,實現拉伸、壓縮空間的調整

2.3 液壓係統

液壓原理如圖所示,為負載適應型進油節流調速係統,手動閥控製試驗進程。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進入油缸。通過手動控製送油閥的開口大小,從而控製進入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗完成後,打開回油閥卸荷並使油缸返回。

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2.4 屏幕顯示及軟件係統

2.4.1具有試驗力、力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。操作簡便、直觀!

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2.4.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數據處理。軟件中可供您選項的有150個國內和國際標準!在試驗機允許的情況下,方便您給各種要求的客戶(國內、國外)提供準備的數據和試驗報告!體現您公司的試驗實力和信譽

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2.4.3測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。

2.4.4加荷速率可手動控製,可通過試驗力-時間曲線顯示。

2.4.5金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數,也可對Fel、Fm等進行人工認定,並據此打印結果。可根據要求打印不同內容的報告和曲線。

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2.4.6可輸出並打印力-應變,力-位移,力-時間3中不同形式的曲線。

2.5 安全保護裝置

a) 當試驗力超過每檔大試驗力的2%-5%時,過載保護,停機。

b) 當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。

2.6 附具

全套附具包括:拉伸附具,壓縮附具。

2.7 其他

安裝調試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術文件。

三、主要技術指標:

1、 大試驗力:2000kN;

2、 試驗力測量範圍:1%—FS;

3、 試驗力示值精度:示值精度±0.5%;

4、 大拉伸空間:650mm;

5、 大壓縮空間:550mm;

6、 扁試樣夾持厚度:0-40;

7、 圓試樣夾持直徑:Φ15-Φ70;

8、 彎曲支座大間距:400mm;

9、 立柱間距:750mm;

10、 活塞位移示值精度:±0.5%FS;

11、 變形測量分辨率不小於1/30萬 

12、 變形測量精度:±0.5%;

13、 傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;

14、 控製方式:電液伺服閉環控製,控製模式可平滑切換;

15、 顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲         線,屏幕調零、標定;

16、 主機尺寸:約1200mm×800mm×3500mm;

17、 控製櫃尺寸:1010mm×650mm×870mm;

18、 油泵電機功率:2.2KW;

19、 橫梁移動電機功率:1.1KW。

四、主要配置清單:

1 .液壓試驗機主機    (整機采用鑄鋼件研磨油缸,間隙密封)     一台

2.液壓試驗機標準油源                                         一套

3.試驗機專用PC測控卡                                            一件

4. 聯想品牌液晶電腦       (4G內存,18.5的顯示屏)              一台

5. HP激光打印機                                                  一台

6.電氣控製箱(與油源一體)                                       一套

7..高精度油壓傳感器2000KN                                      一隻

8.引伸計 標距25mm ,變形10 (北京鋼鐵院)                     一隻

9.油缸活塞位移傳感器及連接件                                    一套

10.全數字自動控製軟件(內附200種金屬和非金屬常用標準)           一套

11.多功能試驗數據處理軟件包 (包括拉壓常用試驗軟件)                一套

12.管線                                                          一套

13.附具材質采用 耐腐蝕硬化不鏽鋼材質                             一套

A.拉伸輔具  圓鉗口φ15-φ70mm  平鉗口0-40 mm    夾持寬度   70mm

B.壓縮輔具  204*204

C.彎曲輔具  壓頭φ30 mm  跨距:0-650 mm

14.設備防護罩                                                    一套

設備安裝方案、計劃、安裝及培訓

貨物安裝方案及計劃

1、買方提前準備好設備安裝場地;

2、買方提前打好地基;

3、買方提前安排好工作2-3個工作人員,協助賣方安裝設備;

4、賣方組織1-2人,與買方協調後,去買方公司進行安裝;

貨物安裝、施工組織機構及人員情況

1、買賣雙方協商後,賣方在買方的協助下,共同安裝設備;

2、賣方1-2人;買方2-3人;

培訓人數

2-3人

培訓時間

安裝、調試完畢後進行培訓

培訓地點

買方公司

培訓內容

設備的操作,以及控製軟件的操作與使用

培訓目的

能夠熟練操作本試驗機,按要求獨立完成試驗過程

質保期內的售後服務


一、產品保修條款:


1、對新機器質量負責的條件及期限: 非人為造成的損壞,貨到之日起保修一年, 終生維修;

2、對新的成套設備,我方在需方的協助下安裝、調試、培訓;

3、對超出保修期的產品,收取必要的費用。

 

保修條例:


(1)保修服務隻限於正常使用下有效。

(2)保修期從貨到之日算起; 

(3)下列原因,將不能享受保修待遇:


    1) 超出保修有效期的; 

    2) 在非正常和非常規情況下使用本產品造成的缺陷或損壞;

    3) 用戶人為原因損壞不能享受保修服務,需要收費維修。人為原因包括:自行拆裝或改裝、自然磨損、機械性破損、進水、火燒、未按用戶手冊使用等; 

    4) 由不正確的測試、操作、維修、安裝、改裝或調整等造成的缺陷或損壞;

    5) 非材料或加工問題造成的天線缺陷或損壞;

    6) 由未經授權的維修、拆卸等造成的缺陷或損壞;

    7) 購買日起無法辨認的產品;

    8) 正常的磨損。

    

說明:公司產品保修條例根據保修條例製度製定。此條例會隨市場情況調整,若有改動,應以我司頒發的保修條例變動通知為準。


二.維修標準

 接到客戶故障谘詢電話,工程師立即作出答複,若電話不能解決故障問題,立即與客戶溝通,安排工作人員盡快到客戶現場解決,一般在2個工作日內到達現場。

 


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